从人类第一次使用石头敲、砸物品时，整个人类史对于工具与材料的应用复杂程度都在指数级的增长。人类的起点旧石器时代开始，经过新石器时代、青铜器时代、铁器时代、钢铁时代、高分子时代、高性能陶瓷时代、复合材料时代，人们都是在追求材料的同时也在想尽办法的提高材料使用率，而材料的利用率向来是波动性的变化。

单从复合材料讲，加工的方式包括但不限于车削加工，铣削加工，钻孔加工，磨削加工，热压罐成型，模压，注塑等等，这些加工方式或多或少对于材料都有一定程度上的浪费。而自1986年第一台商业3D印刷机的问世，越来越多的材料都希冀于这种新技术能为其带来更省料，更高效的方案。

3D打印成型具有成本低、产品尺寸精准和原料利用率高等优点，适用于形状复杂材料的成型。热塑复材具有质轻、高刚度、高韧性、成型周期短、耐腐蚀等特点，在汽车轻量化、航空航天、军工、体育休闲等领域得到了广泛应用，并且随着对热塑复材的深入研究，其应用范围将会变得更加广泛。

大部分增材制造工艺都有一个共同点，即它们通过铺设一系列二维层（一层在另一层之上）来构建3D部件。增材制造就过程上较多而且有一定的不同，其中在聚合物材料制造领域，适合工业应用的工艺包括烧结工艺、光固化工艺、材料挤出工艺。

以下是亨博复材推出的一些聚芳醚酮家族的3D打印丝材。

PAEK 3D打印增材制造（HBA90L）

亨博复材HBA90L是一种高性能热塑性材料，半结晶聚芳醚酮（PAEK），其特点包括优异的耐高温、易于熔融加工和优异耐化学性。

连续碳纤维PAEK 3D打印线材（HBA）

结合连续碳纤维增强3D打印技术，PEEK材料可以在部分领域中替代金属铝和PEKK零件，实现减重应用。其中一些FDM 3D打印设备可制造玻璃纤维或碳纤维增强的聚合物基线材。在这类纤维增强复合材料中，聚合物材料由相对较小百分比的随机取向的玻璃纤维或碳纤维来增强。另一方面，目前少数先进的FDM设备能够将聚醚醚酮等高强度聚合物与连续碳纤维一起沉积，从而成产连续碳纤维3D打印线材。

PEEK 3D打印制品

PEEK纯料和连续碳纤维增强复合材料3D打印技术涵盖了丝束共挤出，原位浸渍，拖丝挤出，原位合并，内联漫渍，连续长丝制造等。其中丝束共挤出是目前较为公认的低成本纤维增强复合材料3D打印的制造方法。

江苏亨博复合材料现已开发出适合3D打印的PAEK类树脂，并且能制造相应的增材以满足广大客户的需求。目前全球范围内对于3D打印兴起了新的一股潮流，亨博复材抓住这一发展方向，希冀让国内复材行业熠熠生辉！